KEMER KALIBI HAZIRLAMA

Tarafından | 25 Kasım 2016

KEMER KALIBI NASIL HAZIRLANIR

Kemer üretiminin temel işlemlerinden birisi de kalıp hazırlamaktır. Ölçülere ve modele uygun hazırlanan bir kalıp ile, kemer yapmak kolay ve problemsiz olacaktır. Kemer kalıbı hazırlamak, el becerilerini de geliştirecektir.

Kemer üretimi için, büyük işletmelerde kalıp çıkarma işlemi yapılmaz. Model tespiti yapılır ve direk kemer kesimi, kesim makinelerinde yapılır. Kemer üretiminde kemer kalıbı, paylı ve paysız olarak hazırlanır.

Gövde Kalıbı

kemer-govde-kalibiBel ölçüsüne göre ölçülendirilerek, model ölçü formuna geçirilen ölçüler ile gövde kalıbı hazırlanır. Gövde en ve boy ölçüleri model mukavvası üzerine geçirilir. Ölçülere uygun olarak uzun dikdörtgen şeklindeki kalıbın ½ si çizilir. Simetrisi alınarak kesim bıçağı ile kesimi yapılır (Fotoğraf 2.1) Gövde üzerinde süsleme yapılacaksa, kalıp üzerine çizimi yapılır Şerit kesim makinesi olan atölyelerde kemer gövdesi, genişlik ölçüsüne uygun olarak, şerit makinesinde kesilir. Ayrıca gövde kalıbı çıkartılmaz.

Uçluk Kalıbı

carkli-zimba-ile-delik-acmaKemer gövde kalıbının, bel ayar deliklerinin açıldığı parçasıdır. Elde kesim yapılacaksa, uçluk kalıbı hazırlanır. Makinede kesimde, standart kesim bıçakları kullanıldığı için, uçluk kalıbına gerek yoktur. Uçluk kalıbı çıkarmak için, uçluk en ve boy ölçüleri kesim mukavvasına geçirilir. Model özelliğine göre uç kısmının şekli çizilir. Uç kalıbının ucundan itibaren 10 cm ölçülür ve işaretlenir. Bu işaret, toka deliğinin ilk geçeceği yerdir. Bu işaretten itibaren 2,5 ile 3cm arası 5adet delik yeri daha işaretlenir. Üçüncü deliğe kadar olan yer kemerde uçluk olarak ifade edilir

Uçluk kalıbı kesim mukavvasından, kesim bıçağı ile kesilir. Delik yerleri çarklı zımba ile delinir

Tokalık Kalıbı

tokalik-ve-ucluk-kalibiKemerin toka takılacak parçasıdır. Kemerin diğer parçalarında olduğu gibi, bu parçanın da kesimi makinede yapılacaksa, tokalık kalıbına gerek yoktur. Elde kesimde, toka ve zımba yerlerini tespit etmek için, tokalık kalıbı çıkarmak gerekir. Hazırlanmış olan ölçü formundaki tokalık ölçüleri model mukavvasına aktarılır. Bu ölçüler üzerinden, kalıp modele uygun olarak çizilir. Standart tokalık uzunluk ölçüsü 10 cm dir. Bu ölçüye 5 cmtokalığın geri dönme payı ilave edilir. Toka kalıbı üzerinde dil yuvası, köprü sabitleme ve toka kıvırma yeri belirlenir(Çizim 2.1). Delikler açılır ve tokalık kalıbı kesim bıçağı ve çelik cetvel yardımı ile kesilir

Köprü Kalıbı

Kemerin, kemer takıldıktan sonra, sarkan ucu tutmak için kullanılan halkasıdır. Tokalık bölümüne yerleştirilir. Kemerin en ölçüsüne göre boyu ölçülendirilir. Model özelliğine göre, kemerin gövdesinde kullanılan deriden yapılır. Modele göre hazır metal köprü de kullanılabilir.

Toka ile köprü, model özelliğine göre sabitlenebilir. Köprü tekli ya da çiftli hazırlanabilir. Köprü kalıbı için ölçü formundaki ölçüler model mukavvasına aktarılır. Dikdörtgen şeklinde çizilerek, kesimi yapılır. Köprü birleştikten sonra gövde ve uçluğu içine alacağı için, köprü uzunluk ölçüsünün kemer genişlik ölçüsünden fazla olması gerekir

Kemer Kesim Kalıbı

Elde kemer kesimi yapılacaksa, kemer gövde kalıbına(bel ölçüsüdür) uçluk ve tokalık kalıpları her iki uçtan birleştirilerek, tek parça kesim kalıbı hazırlanır. Kemer, deri kesim bıçağı ve çelik cetvel yardımı ile kaydırmadan bütün kalıba dönüştürülür ve kesilir. Üzerine tokalık ve uçluk üzerindeki işaretler aktarılır, delikleri açılır. Model mukavvası üzerinde hazırlanan kalıp, deri kesimi için, kesim mukavvasından çıkartılır

Bir Cevap Yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir